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자동화설비&설계/제작

모니터링 시스템

핵심 생산설비, 품질불량에 영향도가 큰 주요인자, 가동 중 접근곤란 및 위험 설비에 대한  상태정보를  원격지나 현장에서 데이터를 수집하여, 지능형 설비진단 소프트웨어가 장착된 서버 컴퓨터로 전달되어 설비상태에 대한 정밀진단과  교정이 가능하도록  모니터링 시스템구축이 가능하며, 현장설비에 특성화된 검사장비개발을 통하여 실시간 data 경향관리를 통하여 사전 초기결함을 발견하여 계획정비를 통한 개선/복원활동을 실행함으로써 귀사 설비의 신뢰성, 효율성,생산성을 향상 시킬 수  있는 서비스입니다.

적용분야 및 효과

모니터링 시스템
- 온라인 원격감시
- 진동 모니터링
- 공정신호 모니터링
  • 밀폐된 수조내 롤러의 베어링&부품의 결함상태 검출 시스템
    • 효과)필름표면의 스크래치,제품 파단으로 인한 돌발정지 및 대량의 품질불량발생 사전예방
  • 재단기 상하부 압반 수평상태 검출 시스템
    • 효과)상하부 금형 나이프의 위치 틀어짐으로 인한 재단불량 사전예방
  • 코팅 & 라미롤의 Alignment 상태 감시시스템
    • 효과)코터 다이와 롤러/롤러간 Mis-align으로 인한 두께/접합불량 사전예방
  • 로보트 & 협소공간 설비의 진동 모니터링 시스템
    • 효과)가동중 접근 곤란한 설비로 사전점검이 불가능하여 고장 시 장시간 부동 사전예방
  • 공정의 주요 운전 data 모니터링 시스템
    • 효과)Speed,텐션,압력 등 제어신호의 이상징후발생시 실시간 신속한 동시 분석으로 사전 원인 파악함으로써 품질불량, 장시간부동 사전예방
☞모니터링 방식은 Full온라인과 Semi온라인 2가지 방식을 사용합니다.
-Full온라인: 센서의 출력신호를 시스템에서 실시간 원격 수집,저장한다.
-세미온라인: 센서의 출력신호를 로컬 단자박스까지 인출하여 놓고 진단요원이 정기적으로 계측장비를 이용하여 수집,분석한다.