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PCM (Profit Centered Maintenance)은 고객이 신뢰할 수 있도록 정확한 측정과 공학적 분석.검증으로 고객의 이익추구에 기여하는 테크윈 TOMS(Total Optimizing Maintenance Service)서비스의 중요한 부문입니다.
PCM은 기존의 관습적인 단순사고에서 공학적으로 진보된 6시그마사고의 전문적인 DMAIC Maintenance 기술을 통하여 Equipment,
Process,Plant,People의 Reliability
향상으로 재무적성과 기여를 서비스 목표로 하고 있습니다.

설비는 각각 특별한 동적기능을 하는 수많은 Equipment의 결합으로 이루어져 있으며 그것은 또 다시 많은 부품단위로 조립이 되어
설비가 가동되고 있습니다.
아기가 태어나기까지 건강한 조건이 되도록 음식 설계를 하고 적당한 운동을 하여 최고수준의 건강한 아이가 탄생되도록 최선을
다하지만 때로는 건강하지 못한 아기가 되어 태어나기도 합니다.
설비도 마찬가지로 엔지니어가 최적의 설계와 제작가공,설치를 하지 못하는 경우 불량품 생산과 고장을 발생시키는 설비가
탄생하게 되어 추가적인 비용투입으로 큰 재무적 손실을 가져오게 됩니다.

PCM
은 설비설치단계부터 운전중에 발생하는 모든 설비의 신뢰성확보를 위해 Vibration analysis, Oil analysis,Thermal imaging,
Dynamic balancing, Laser shaft alignment, new! Laser belt alignment ,Ultrasonics and Motor current analysis,High Speed
Mechanism Evaluation
등의 설비건강진단Skill을 활용하여 귀사의 생산성향상에 기여할 것으로 확신합니다.

저희 PCM 설비진단센타는 항상 새로운 관점에서 문제해결중심의 사고로 창의적인 대안을 제시하며 반드시 성과가 창출되는 솔루션을 지속적으로 개발하고 있습니다.
지식화된 많은 경험기술사례를 귀사에 제공하여 인재육성과 설비기술경쟁력확보에 도움이 되도록 할 것이며 귀사로부터 믿음과
신뢰로 사랑 받는 Specialists가 되도록 하겠습니다.
 

기왕에 확정된 설비투자라면 가능한 빠른 시일 내 양산체제를 갖추어 나가는 것이 최우선 과제일 것이다. 아래 Project 각 단계마다 중요한 고려사항이 있을 수 있으나, 설치단계에서의 정밀도는 대부분 수작업으로 진행되는 과정이므로 작업자의 숙련도 또는
업체의 시공능력 등에 좌우되어 각 공정만의 조합, 설비간의 조립등에 편차가 크게 나타나므로 이로 인한 악영향은 품질불안정 또는 불량을 유발하여 조기 양산체제를 가로막는 결과로 나타나게 됩니다.
결국 Profit First 현장 경영의 시발점 이라고도 볼 수 있습니다.

진단.체크하여 처방하듯이 공장 플랜트건설시 설치 단계에서의 설비건강진단은 설치오차를 최소화하고 시운전 단계에서 정밀도를 확보함으로써 전체 Project 기간을 단축하고 관리비용을 최소화하여 조기에 품질안정화를 달성할 수 있도록 서비스를 제공합니다.
또한 제품출시지연으로 인한 시장점유력과 판매기회손실을 예방하고 설치단계에서부터 잠재적인 결함(고장.품질불량근원)을
제거하는 최고수준의 설비관리활동을 말합니다.