설비진단 기술서비스란?
PCM Solution 설비진단 서비스는 고장사고예방과 더불어 품질불량과 Loss제거 등 생산성과 밀접한 설비가용성을 극대화하는데 목표를 둔 진단기술을 서비스하고 있음.
설비진단 기술서비스 종류
진동, 소음 분석
설비의 효율 극대화와 고품질 생산을 뒷받침하는 범용적이면서도 가장 중요한 진단 항목 중 하나이며 회전 설비, 왕복운동설비, 구조물 등에서 발생되는 각각의 진동 특성으로 결함을 조기에 진단하여 개선 솔루션을 제공함으로서 설비 신뢰성을 한단계 업그레이드 하는 서비스입니다
[회전기계류]
모터류 : 베어링 결함, 내부 공극 불균일, 전기적 이음등
감속기류 : 기어 치면 손상, 축 파단, 베어링 손상등
Fan, Blower, 펌프류 : 축, 씰, 임펠라, 케이싱 손상등
롤, 샤프트류 : 축 휨 및 파단, 질량 불평형
동력전달기기류 : 체인 & 스프라켓, 벨트 & 풀리, 기어, 커플링, 클러치
[정지기계류]
기계구조물 : 복합 구성설비의 진동 영향 분석, 품질불량 예방(Frame, Tank, Vessel, Pipe 등)
[작업환경 개선 진단]
설비에서 발생하는 Airborn noise, Structural noise등
소음공해 발생 근원 도출, 개선
오일 분석
회전 및 구동 설비 윤활에 사용되는 오일은 정상적인 조건하 에서도 미끄럼이나 회전 접촉윤활시 마찰로 인한 금속 Particle이 생기고, 수분이 침투되거나 내 외부 온도 차에 의해 응축되어 수분이 발생되어 윤활 기능을 감소시키게 되고 특히 비적합 오일
Automatic Transmissions & Differentials
– 기어치형 소음 진동 발생 및 속도 Hunting
– 기어 구동축 베어링의 잦은 소손
Hydraulic Drives (유압 프레스 등)
– 제어밸브 (방향, 압력, 유량)의 작은 오동작
– 흡입필터 또는 스트레이너 소음발생 및 압력저하
– Actuator, 펌프 등의 내부 마찰에 의한 Leak로 압력 저하
Compressors, Turbine
– Rotor코팅부 잦은 마모에 의한 소음/압력 저하 개선
– 터빈 증속기어 및 베어링 결함
열화상 진단
Infrared Thermography
장비는 운전이 시작되면 각종 물리적인 스트레스에 의해 내부 열에너지가 변화 합니다. 당사의 검증된 경험 기술로 실시간 모니터링 하여 열의 발생 근원을 사전 제거 및 개선하여 고장예방, 품질개선, 화재예방 등 생산성 향상에 기여하는 진단 서비스입니다
Electrical Equipments
– 수배전 고압차단기, 계전기기, 발전기 과열
– 변압기 부스바 접속 상태, 고압케이블 접속상태
– 모터과열, 고압모터 슬립링 접촉상태, 카본브러쉬류 접촉상태
– 계장제어 판넬, DCS 판넬등 내부기기 과열
– Connecting Terminal 과열상태, 전기화재 예방
Mechnical Equipments
– 동력전달장치 과열 (감속기, 체인, 기어)
– 베어링, Coupling, Shaft, Seal
Process Improvement Analysis
– Cooling or Heating Drum 온도 분포 해석
– 금형 온도 분포 해석, 쟈켓탱크 온도 분포 해석
– 스팀 배관 막힘, 누설 분석 등
다채널 종합 분석
동시에 진동, 온도, RPM, 전압, 전류 등의 다양한 신호를 여러 채널로 연결하여 동시 측정하고 디지털 신호로 변환하여, 복합적으로 발생한 원인 불명의 많은 Equipment 결함인지에 대한 상관관계를 종합 분석하여 가장 근원적인 인자를 찾아 해결방안을 제시하는 서비스.
진동 & RPM 측정
설비에서 발생하는 진동 및 RPM 을 측정하여 특정 주파수와 Trouble 과 연관성 분석
온도 & Load Cell 측정
특정 설비의 온도 및 Load Cell, Tension을 측정하여 시간에 따른 변화를 분석
전압 & 전류측정
구동설비의 전류 및 전압을 시간에 따른 변화를 분석
초음파 두께 측정
비파괴 두께측정
설비 내부 불연속면을 검출하는 방법으로 절단, 타공, 분해, 등의 파괴 없이 검사하는 가장 널리 적용되는 안정적인 방법
비파괴 두께 측정
– 탱크마모, 부식 & LEAK 측정 : 탱크나 Vessel류의 주요 구조물의 두께감소 경향분석을 통한 누설 & 환경, 아나전재해 사고 예방
– 송유관, 금속배관, 난방용 배관, 상하수도 파이프 등의 침전물 및 부식 측정
– 알루미늄, 탄소강, 압연강, 구리, 스테인레스 등 금속 물질의 두께 및 내부 결함 측정
전력품질분석
전원 계통의 전압과 전류, 주파수의 전력 품질분석은 전압, 전류 불평형, 전압강하/상승, 노이즈 등으로 인하나 설비의 고장과 순간 정전의 원인을 근원적으로 해결하여 전원 품질불량으로 인한 막대한 생산 손실을 사전에 예방하는 서비스.
전압강하/상승현상 분석
– OA, FA 기기의 메모리손실, 프로그램 오동작
– 전력소자를 사용하는 가변속 전동기 정지
– 부족전압 계전기에 의한 차단기 Trip
모터 기동 전류
– 높은 기동 토크로 기어, 벨트, 베어링 파손
– 높은 기동 전류, 아크로 MC 접점 소손
Harmonics(고조파) 현상 분석
– 전동기 및 발전기 기기과열, 효율전하
– 변압기 : 철손 및 동손 증가, 발열/소음
케이블 : 과열, 코로나 발생, 절연 파괴
– 차단기 : 열/소음/손실 발생
의뢰절차
정기진단
대상 설비를 정하고 중요도에 따라 차별화하여 주기적으로 방문,
점검하는 종합 관리 및 고객사의 문제에 대해 협의, 개선 방법을 제시하는 컨설팅으로 연간 용역 계약의 형태
- 설비 등급별 (A,B,C) 현장정기 검사를 실시하여 라인부동 Risk를 최소화하여 생산성을 향상시킴
- 월별 진단 Report 작성 및 발송
- 회원사로 등록, 진단설비 리스트를 DB로 구축하여 관리 운영
긴급진단
설비 이상 발생 시 현장 검토하는 단발성 진단 & 대책